La production de farine implique de broyer des blés de qualités différentes par broyage et de mélanger les produits des différentes étapes de process pour obtenir le type de farine souhaité. Dans l'usine de broyage, le blé passe entre deux gros rouleaux broyeurs. Ils contiennent des rainures en forme de spirale qui cassent les grains de blé et commencent à séparer l'intérieur du grain de blé de la partie extérieure, ou son. Le produit obtenu à l'aide des rouleaux broyeurs traverses des tamis métalliques qui le séparent en trois catégories. La matière la plus fine ressemble à de la farine grossière et on l'appelle 'remoulage' ou 'farina'. Les particules plus grosses de l'intérieur sont appelées 'semoule'. La troisième catégorie se compose des parties internes du grain encore attachées au son. Le remoulage est dirigé vers le purificateur de remoulage et les autres matières sont dirigées vers deux autres rouleaux broyeurs. Quatre ou cinq paire de rouleaux broyeurs sont nécessaires pour produire la quantité nécessaire de remoulage. Les différentes qualités sont ensuite triées et réparties dans différents silos avant d'être conditionnées dans des sacs en tissu.

Le contrôle des stocks des différents types de céréales peut être réalisé par un transmetteur de niveau radar FMCW OPTIWAVE 6500. Les détecteurs de niveau OPTISWITCH 6500 indiquent la hauteur minimum et maximum de remplissage. Les transmetteurs de température OPTITEMP sont appropriés pour la surveillance des céréales dans ces silos.